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금속의 표면에 묻어있는 오염물로 인하여 도막의 접착력 또는 내구성이 약해지는 현상이 발생하게됨 이러한 원인을 제거하기 위해서 표면의 철저한 관리 기법이 필요하게 된다. 다양한 표면처리가 가능한 Bath 확보와 표면처리 기술력을 보유한 당사는 앞서가는 Anodizing 기술로 11G 대응을 위한 황산법 Anodizing과 혼산법을 적용한 제품 생산에 최고의 품질로서 고객에게 다가가고 있습니다.

 
Anodizing(산화피막)

Anodizing이란, 간단히 말해서 "양극 처리를 하여 산화피막이 생기게 하다"의 의미이다. 즉, 알루미늄이 대기에 노출되었을때 일어나는 자연적 산화막(1~5nm)을 인공적(전기화학적) 두껍게 만드는 과정으로서(산화과정을 효율적으로 개발, 통제) Chamber내의 gas, plasma에 대한 damage를 최소화하여 Lifetime을 향상시키는 기술로 일명 양극산화피막이라 불리우며 그 피막의 형성이 미세한유공, 섬유질로 구성, 여러가지 색으로 착색이되며 내식, 내마모, 의장성이 뛰어남.

특성

색상이 아름답다(광택 및 색상)

내마모성이 우수하다(단단한 재질 유지)

내식성이 우수하다(특히 일반대기 조건이나 염수 분위기에서 우수)

도장 밀착력의 향상된다

윤활성의 개선

전기 절연성능이 높다

복사율의 향상

크랙이 적다

균일성이 높은 피막 형성이 가능하다

약품에 따른 분류

  수산법 황산법 크롬산법
농도(경량%) H₂C₂O₄(3~5%) H₂SO₄(10~20%) CrO₃(3%)
온도 20~30 °C 15~22 °C 40±20 °C
전압 AC 40 ~ 80 V DC 12 ~ 20V DC 서서히 상승
전류밀도 AC 1 ~ 3 A/dm² 0.5 ~ 1.3 A/dm² 0.3 ~ 0.4 A/dm²
시간 10 ~ 50 분 5~100분 60분
피막두께 40분간 10~20 ㎛ 20분간 5~7 ㎛ 15분간 3~3.5 ㎛
장점 탈지력,광택 유지용이,AI합금적합 두랄루민계적합
단점 전력,약품비용 설비비용,탈지력적음 무광택,강도약함

아노다이징 프로세스

Polishing(연마)

Polishing(폴리싱)이란, 고체의 표면을 다른 고체의 모서리나 표면으로 문질러 매끈  하게 하는 것으로서 연마의 뜻이 광범위하여 연마숫돌에 의한 연삭이 이에 포함하기도 한다. 이경우 연마된 표면이나 연마 부스러기도 본래의 재질조직이 그대로 남아 있다.

Sealing

Anodizing피막은 다공성 산화피막으로 주위 분위기로부터 이물질(처리약품포함)등으로 피막의 구조가 손상될 수 있다. Sealing은 이러한 피막의 내식성을 향상시키고 착색 등의 염료변색등을 방지할 수 있다.

* (참고) 피막처리 용어

탈지 : 피막이 잘 형성되도록 표면의 기름때를 없애는 공정

에칭 : 용액으로 표면을 갈아내서 표면적을 넓히는 공정

중화 : 에칭공정이 알카리나 산으로 수행되었을경우 그 용액을 중화시키는 공정

전해 : 전기를 전해질에 들어있는 부품에 가하여 피막이 생기도록 하는 공정

sealing : 피막에 생긴 구멍을 멧구어 주는 작업

수세건조 : 물을 사용하여 세척한후 건조시키는 공정